自動(dòng)上下料拋丸機(jī)采用大拋丸量、大功率、高拋射速度的Q034II直聯(lián)離心拋丸器。拋丸器的布置經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬，處理工件的所有截面都能得到彈丸的直射。拋射出的彈丸事調(diào)整密集，使工件各個(gè)面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮等附著物迅速脫落，獲得一定的粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力以及鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，加強(qiáng)鋼材內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命。

自動(dòng)上料-進(jìn)入拋丸室-關(guān)門(mén)-拋丸器啟動(dòng)-工件翻滾-丸料門(mén)開(kāi)-拋打翻滾工件-丸料門(mén)關(guān)-門(mén)開(kāi)-工件退出拋丸室-上卸料可同時(shí)進(jìn)行丸料循環(huán)。該設(shè)備主要用于鑄件、鍛件及結(jié)構(gòu)件的清理強(qiáng)化。操作方便自如，自動(dòng)化程度高，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。還可以改善工件的內(nèi)在應(yīng)力，達(dá)到強(qiáng)化的目的，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。

拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個(gè)方向同時(shí)拋向工件的表面。適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。每次開(kāi)機(jī)前，總控室操作人員必須通知現(xiàn)場(chǎng)人員作好準(zhǔn)備?？偪厥液同F(xiàn)場(chǎng)操作人員在工作中必須集中精力，認(rèn)真操作，不得擅離工作崗位。在拋丸清理區(qū)域內(nèi)，必須絕對(duì)保持地板的清潔，不得有丸料存在，以免人滑倒摔傷。